原來這才是解決流速儀常見故障的正確方法！

　　流速儀是基層水文測(cè)站流量測(cè)驗(yàn)較常用的水文儀器。在實(shí)際測(cè)量工作中，該儀器常常因維護(hù)保管不當(dāng)而造成儀器損壞；有些水文測(cè)站，該儀器一出現(xiàn)故障便放置不用，重新領(lǐng)取新的；甚至有些儀器長(zhǎng)期存放很少使用，當(dāng)然也就忽視了維護(hù)，這樣也會(huì)損壞儀器，從而造成浪費(fèi)。為了能更好地解決該儀器的常見故障，下面我們來仔細(xì)說說常見故障的解決方法。
 

　　一、在測(cè)量時(shí)精度不準(zhǔn)
 

　　使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件松動(dòng)，或軸向竄動(dòng)，漿套與軸間隙過大，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢驗(yàn)。 旋轉(zhuǎn)部件松動(dòng)或軸向竄動(dòng)，可能的故障原因有以下三種：一是錐端緊定螺絲過松，未上緊旋槳軸，使旋槳軸部件軸向竄動(dòng)。在測(cè)流時(shí)，因錐端緊定螺絲未卡死在旋漿軸槽內(nèi)時(shí)，有可能使整個(gè)旋轉(zhuǎn)部分與身架脫落。若有此現(xiàn)象，儀器不能下水測(cè)流，必須緊固螺絲調(diào)整好儀器。二是并緊螺釘未上緊，使球軸承間間隙過大，影響測(cè)流精度，遇此情況，需要拆卸儀器，緊固好并帽螺釘。三是旋轉(zhuǎn)部分裝配間隙，即漿套與軸承之間的間隙不適，或過大或過小，影響測(cè)理論基礎(chǔ)，遇此情況需重新調(diào)整。
 

　　二、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，低速測(cè)流不準(zhǔn)。
 

　　排除方法：檢查旋轉(zhuǎn)部分，手拿身架，用嘴輕吹漿葉，將葉應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無摩擦或卡阻現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)重新清洗。儀器重新安裝時(shí)應(yīng)注意外隔套的裝配間隙，即外隔套在兩軸承之間的竄動(dòng)量為 0.03 -0.05mm，不得過緊或過松。旋轉(zhuǎn)部件裝配間隙，即漿套與軸承之間裝配的間隙要求為 0.3 -0.4mm。
 

　　三、無信號(hào)或信號(hào)時(shí)有時(shí)無
 

　　排除方法：先檢查計(jì)數(shù)器、音響是否正常，如正常，則檢查流速儀的傳信機(jī)構(gòu)。用雙股膠質(zhì)線將流速儀信號(hào)輸出和計(jì)數(shù)器信號(hào)輸入端連接好，轉(zhuǎn)動(dòng)漿葉，一個(gè)信號(hào)長(zhǎng)度為3轉(zhuǎn)左右，否則應(yīng)重新調(diào)整接觸絲，如無信號(hào)，可能是接觸絲因電流過強(qiáng)而燒斷，應(yīng)更新接觸絲。信號(hào)時(shí)有時(shí)無，則應(yīng)調(diào)整接觸絲，使其適度地壓位接觸銷。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意，過緊會(huì)影響其靈敏，過松則會(huì)接觸，調(diào)整接觸絲使一個(gè)信號(hào)的連續(xù)時(shí)間為旋漿轉(zhuǎn)動(dòng) 3轉(zhuǎn)左右，應(yīng)將接觸絲的懸空部位略向下成弧形。接觸絲和接觸銷上如有氧化物，會(huì)影響電路的接通，因此應(yīng)拆洗，除去氧化物。